南京砖窑脱硫塔厂家/砖窑脱硫塔价格
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砖窑脱硫塔 micro;m、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性 (2)强腐蚀性 在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集**过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。 (3)气蚀性 在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必须气蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现徒降,当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)限小于5%。 高分子复合材料现场应用的主要优点是:常温操作,避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形,也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单,修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;美嘉华材料的可塑性好,本身具有好的耐磨性及抗冲刷能力,是解决该类问题理想的应用技术。
除 尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价 格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 拥有**博士后工作站东方环境工程设计研究所,研发了几十个**技术,获得了国家多项除尘器研发基金。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的设 计与选型是除尘工程设计中重要的环节之一,除尘器的选型包括除尘器类型容量大小选择及针对工程具体要求的选择等。
除尘器的工作原理都是以作用力为理论基础。根据力的性质不同设计出不同的除尘器。除尘工程中常用的除尘器分为四大类这些除尘器都是依靠各种力从气体中分离和过滤粉尘粒子的。
除尘器分为:沉降除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器、过滤式除尘器、电除尘器、湿式除尘器。
脱硫脱硝除尘技术SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术, 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应,NOx被还原为氮气和水,此方法是以炉膛为反应器,工艺简单,操作方便。
工业锅炉排放的烟尘和二氧化硫是大气的大污染源之一。《*人民共和国大气污染防止法》和GWPB3-1999《锅炉大气污染排放标准》均对此提出严格的要求,为净化大气环境,满足市场的迫切需求,我公司在工程技术人员的精心研制下,开发了新一代的符合国情的“高效脱硫消烟水膜除尘器”,按Q/320283JUHF01-2002《高效脱硫消烟水膜除尘器》进行制造、试验和验收。经反复实践和改进,目前已广泛应用于锅炉的脱硫除尘。
烟气脱硫塔.脱硫设备产品特点
1、少的投入、少的改造就能让您的新或旧锅炉,达标排放。
2、处理气量大,操作弹性大,免维护,使用寿命长;
3、设备投资少,运行费用低,易损件少,耗电省;
4、采用多吸收结构,自洁式无阻塞结构设计,湿法率吸收。
5、耗水量少,采用循环用水,用水效率高,节省运行费用。
6、运行费用低、除尘过程可采用各种碱性废水、锅炉冲渣水、排污废水,无污水排放。**次污染。
7、操作简单,运行安全、可靠,维修方便,易损件少,通用件采购容易。
8、气水分离效率高,很好地解决了一般湿法除尘器存在的堵塞和风机带水等问题。
9、结构紧凑占地少,采用器池一体化设计结构,有效地节约空间,降低水池建造及维护费用。
烟气脱硫塔.脱硫设备锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有*特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
对脱硫塔的
烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用
除尘脱硫塔设备工流程:首先,热烟气进入预洗涤塔,与饱 和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨 液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。后,脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统 。先经水利旋流器脱水然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用的颗粒硫酸铵肥料 ,在被火车或者卡车运走,存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆储仓内。
售后保证:
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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