黄石电厂脱硫塔/电厂脱硫塔厂家

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河北国纤复合材料有限公司是一家集产品研发、设计、生产、销售、安装、售后服务为一体的科技型企业。本公司以的生产工艺、严格的质量管理来生产玻璃钢系列产品。依靠高科技推出高效、节能、环保精品，奉献社会。宗旨“真诚奉献、跟踪服务、用户至上、质量”，我们全体员工愿以优质的产品与国内外客户共创辉煌。




电厂脱硫塔施工厂家施工依据
HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍 （1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 （2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 （3）、底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进
剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
当以下任何情况存在时不允许上底漆： — 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未**过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度32℃或5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
4）、胶泥涂抹：
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不**过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）
根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同
（5）、电厂脱硫塔施工厂家局部FRP加强层：
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应清除修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行全面质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。


 （6）、局部耐磨层施工工艺
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。


玻璃钢洗涤塔主要处理化工厂中产生的各种有害气体，主要为：氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、酸雾(H2SO4)、氯化氢(HCL)气体、氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)和碱蒸气等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液，该溶液浓度为2-6%，净化效率均为95%-98%以上。 酸雾净化塔的特点如下：效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等。
    目前国内对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理，采用多的就是液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾净化塔的选择。驻马店玻璃钢洗涤塔是由我司设计研发的产品，是在普通酸雾净化塔产品的基础上进行重新设计的一种新型PP环保设备。采用一级鼓泡，两级喷淋，四级吸收，同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，净化效率可达98%，净化后的酸雾废气浓度大大国家排放标准，是当前国内外理想的高浓度、较高温度的酸碱废气净化设备。




窑炉脱硫塔 厂家脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，火电厂都要同时建设脱硫，脱硝国家还没有开始强制上。 
防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面： 
（1）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力； 
（2）耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度化频繁的环境中不开裂并且耐久；将玻璃钢脱硫塔中脱硫后的烟气除雾后排出；在循环烟气调节器的自动调节下，当脱硫系统负荷30％额定负荷时，从已净化后的净烟气分流部分净烟气，通过循环烟气管路重新回至脱硫塔入口，使得塔内气速增加，保证脱硫塔内烟气负荷能稳定运行的至少30％额定负荷的下限。 
（3）耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性； 
（4）具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能； 
（5）具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上 



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产品简介：
玻璃钢脱硫除尘器采用流体力学原理和新的脱水技术，经过近十年的使用和新改造，选用了新防腐耐磨、耐高温的材料，已经技术成熟、性能可靠地环保产品。
广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和**的。
工作原理：
采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果，净化后的烟气从部出烟口排出。


玻璃钢脱硫除尘器：
1、除尘脱硫器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用国内的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用
寿命。
3、本产品是一种侧进出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，
运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
注意事项：
1、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。
2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。
3、水池中的水PH值应保持在8--12之间。




售后保证：

我公司始终把“依靠高科技、推出高效、节能、环保精品奉献社会”作为企业理念，给用户创造大，公司的每一个产品都与改善生存环境，提高生活质量有着密切的关系，公司她不仅是在制造产品，她是在创造现代文明。我们要把精品奉献社会，所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。

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