运城废气洗涤塔/洗涤塔厂家

运城废气洗涤塔/洗涤塔厂家

河北国纤复合材料有限公司与国内多家单位强强联手，专业生产玻璃钢冷却塔，玻璃钢风机，冷却塔填料，玻璃钢化粪池，玻璃钢管道，玻璃钢格栅，玻璃钢水箱，电缆桥架，玻璃钢净化塔等玻璃钢制品。因为我们是生产厂家，直接把优惠送给消费者！


洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会**过十级。 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质(也可以称之为高沸物)不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。


洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔温度，塔间压差(洗涤塔进口压力与塔压力之差)，冷凝器压差(塔与冷凝器出口压力之差)。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。


1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。


2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。


煤气化技术都用到这一单元操作。




运城废气洗涤塔/洗涤塔厂家

具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和**的。


除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。处理烟气量为3000m3／h～225000m3／h. 
设计系列为It／h、2t／h、4t／h、6t／h、10t／h、15t／h、20t／h、35t／h和40t／h可采用2台20t／h或4台10t／h并联结构。75t／h可采用4台20t／h并联结构。 经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点，企业可依自身需要选用不同类型。


【电除尘器】烟尘浓度的增加，电除尘的处理能力增加，由于电除尘是通过荷电的方式除尘。尘量增加会使得荷电效果变差，系统处理能力有限，易造成出口排放浓度的增加。
二、锅炉风量变化（风速）


电除尘器：随着风速的增加，烟尘在电除尘器中的停留时间变短，粉尘逃逸增加，同时风速的增加，二次扬尘也加大，电除尘的效率下降。


布袋除尘器：袋式除尘器采用过滤的模式，风速的增加导致了气布比发生变化，布袋阻力上升，如不对系统清灰参数进行及时调整，也会导致频繁清灰，对布袋寿命有所影响。但可以通过调整清灰参数来避免。风量变化对除尘器的效率无影响。


三、烟气成分变化（S、O、Nox、H20等）


燃料中的上述成分含量增高后高，一会升高露点温度。二是烟气的氧化性气氛加强，具体影响如下，腐蚀性加强。


电除尘器：烟尘的含硫量增加会降低粉尘的比电阻，提高除尘效率。如烟气中存在过量的NH3后，与S03反应后，易在电除尘板生产难以清除的白色物质，降低除尘效率。


布袋除尘器：系统的上述成分增加后，会加速PPS滤料的氧化；同时酸露点温度的降低后，布袋也容易出现糊袋现象，布袋表面形成球状的灰块板结。


除尘器增加布袋的阻力和降低布袋的使用寿命，对除尘效率无影响。（不考虑端情况造成布袋破损，阻力高到难以运行的地步）


四、烟气温度变化


电除尘器：烟气温度低，烟气容易结露，提高除尘效率，不过会有腐蚀的风险，一般燃煤机组烟温都在100°C以上，故烟气温度对电除尘器整体是有利的，有助于提高除尘效率。


布袋除尘器：袋式除尘器对温度的要求较高，过高易氧化，造成布袋损坏，过低粉尘结露后板结难以清除。一般要求控制温度在100°C-160°C之间。如在这个温度区间内，布袋除尘是可以良好运行的。
分类
①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；
②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；
③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，
④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：
①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
燃煤锅炉除尘器用途：


燃煤锅炉除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
公司主营脱硫脱硝工程布袋除尘器、高压静电除尘器、工业废气治理、锅炉除尘器、除尘器技改工程、除尘布袋、除尘骨架、星型卸料器、电磁脉冲阀、脉冲控制仪(柜)及其他除尘配件等系列产品，产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑等工程，**全国各地，得到客户的一致。
性能特点：


1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。


2、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。


3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定。


4、选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不**0.7m/min，在保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。
脉冲除尘器是我公司吸收国外同类产品技术经改进后设计的小型袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，脉冲除尘器具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小，重量轻，结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，脉冲除尘器广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿**细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
脉冲除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。




售后保证：
新时期我公司正在以飞快的速度向前发展，愿与国内外设计单位，有关厂家及各界用户朋友广泛合作，共同发展。多年来公司上下团结奋进，开拓创新，以优质的产品、良好的信誉、的服务，赢得了用户朋友的高度信赖和支持。我公司凭借着优良的产品性能，完善的售前、售中、售后服务，灵活的销售机制，产品在全国各地市场受到用户的一致。随着我国城市建设国际化进程的加快，人们对环保产品有了高的要求，为此我公司不断加大产品的开发及投入力度，使本公司产品加适合社会和环保发展的需要。

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